Blog
Trabzon Boru Lazer Kesim ve Profil Kesim Hizmeti: Fiyat Hesaplama Rehberi
Endüstriyel üretimde boru ve profil işleme süreçleri, yalnızca boy kesimden ibaret değildir. Günümüzde projeler; hassas toleranslı kesim, açılı profil kesimi, bağlantı deliği açma, slot kesim, balık ağzı formu, ağır kesit işleme ve montaja hazır üretim talep etmektedir.
CNC boru ve profil lazer kesim teknolojisi, klasik şerit testere, plazma veya manuel işlemlere kıyasla daha düşük tolerans, daha temiz yüzey ve daha yüksek üretim hızı sunar. Özellikle kalın etli kutu profil ve ağır çelik kesitlerde bu fark belirgin şekilde ortaya çıkar.
Boru ve Profil Lazer Kesim Nedir?
Boru lazer kesim ve profil lazer kesim, yuvarlak boru, kare/dikdörtgen profil, lama ve yapısal çelik kesitlerin CNC kontrollü fiber lazer teknolojisi ile işlenmesidir. Bu teknoloji sayesinde:
*±0.05 mm/m konumlama hassasiyeti
*150 m/dk’ya kadar kesim hızı
*Otomatik merkezleme sistemi
*Seri üretime uygun otomatik yükleme-boşaltma gibi avantajlar elde edilir.
Bu özellikler özellikle çelik konstrüksiyon, makine imalatı ve ağır sanayi üretimi için kritik öneme sahiptir.
Hangi Malzemelerde Boru ve Profil Lazer Kesim Yapılabilir?
Yuvarlak Borular
(Ø12 mm – Ø240 mm arası borular)
Kare ve Dikdörtgen Profiller
(12x12 mm – 240x240 mm arası kesitler)
Yapısal Çelik Profiller
(H, I, NPI, NPU Hadde Çelikler)
Endüstriyel İmalatta Boru ve Profil Lazer ile Yapılabilen İşlemler
Hassas Boy Kesim; Tekrarlanabilir ölçü doğruluğu sayesinde seri üretim projelerinde montaj süreci hızlanır.
Özellikle makine şasesi, platform konstrüksiyonu ve çelik yapı üretiminde milimetrik hata toleransı büyük önem taşır.
Açılı Profil Kesimi; 30°, 45° ve projeye özel açılı kesimler, Çatı ve kafes kiriş bağlantıları, Çerçeve ve taşıyıcı sistem imalatı
Açılı kesim işlemleri, özellikle çelik çatı sistemleri ve endüstriyel tesis yapılarında kullanılır.
1.Hassas Boy Kesim
Tekrarlanabilir ölçü doğruluğu sayesinde seri üretim projelerinde montaj süreci hızlanır.
Özellikle makine şasesi, platform konstrüksiyonu ve çelik yapı üretiminde milimetrik hata toleransı büyük önem taşır.
2.Açılı Profil Kesimi
- 30°, 45° ve projeye özel açılı kesimler
- Çatı ve kafes kiriş bağlantıları
- Çerçeve ve taşıyıcı sistem imalatı
Açılı kesim işlemleri, özellikle çelik çatı sistemleri ve endüstriyel tesis yapılarında kullanılır.
3.Kurtağzı Kesim
Yuvarlak boruların birbirine geçmeli şekilde bağlanmasını sağlar. Kaynak ağzı hazırlığı daha düzgün olur, montaj süresi kısalır. Bu yöntem genellikle:
Çelik konstrüksiyon, Kafes sistemler, Endüstriyel makine gövdeleri gibi uygulamalarda tercih edilir.
4.Delik ve Slot Açma İşlemleri
- Civata bağlantı delikleri
- Uzatılmış slot delikler
- Ankraj boşlukları
- Çoklu delik operasyonları
Tek operasyonda hem kesim hem delik açma yapılması, üretim sürecinde ciddi zaman tasarrufu sağlar.
5.Ağır Kesit Profil ve Kalın Sac İşleme
Kalın etli ve ağır kesitlerde klasik yöntemlerde karşılaşılan:
Çapak oluşumu, Isıl deformasyon, Ölçü kaçıklığı, Ekstra taşlama ihtiyacı gibi problemler, fiber lazer teknolojisi ile minimum seviyeye iner.
Özellikle 7–8 mm ve üzeri et kalınlıklarında, temiz kesim yüzeyi doğrudan kalite avantajı sağlar.
Boru ve Profil Lazer Kesimin Avantajları
- Yüksek hassasiyetli CNC kesim
- Düşük toleranslı üretim
- Seri üretimde hız ve süreklilik
- Montaja hazır yüzey
- İkincil işçilik ihtiyacının azalması
- Projeye özel kesim ve form üretimi
Sık Sorulan Sorular
Boru lazer kesim kaç mm çapa kadar yapılabilir?
- Ø240 mm’ye kadar yuvarlak boru kesimi mümkündür.
Kutu profil lazer kesim hangi ölçülere kadar yapılır?
-240x240 mm’ye kadar kare ve dikdörtgen profil kesimi yapılabilir.
Kalın etli profiller lazerle kesilebilir mi?
-Evet. 7–8 mm ve üzeri et kalınlıklarında hassas ve temiz kesim mümkündür.
H ve I kesitli malzemelerde lazer kesim yapılır mı?
-Evet. HEA, IPE, NPU ve NPI kesitlerde projeye özel kesim ve delik işlemleri uygulanabilir.
İletişim
Firmamız, lazer kesimden silindir büküme , bükümden kaynak ve yüzey işlemlerine kadar tüm imalat süreçlerini kendi tesisimizde yöneterek projelerinizi güvenli, hızlı ve maliyet açısından verimli şekilde tamamlar.
Endüstriyel imalatlarımız ve referanslarımız için websitemiz: https://tekmetsan.com/
İletişim: +90 462 325 24 55 /+90 531 462 61 01